Промисловий стрічковопилковий верстат WM4500 на виробництві піддонів у США

Компанія DJ Pallets, розташована в Поттстауні, штат Пенсільванія, використовує верстати Wood-Mizer для ресайклінгу (повторної переробки) піддонів та створення нових піддонів на замовлення для клієнтів по всій Америці.

З чого все почалося

"Я прийшов у цей бізнес не відразу", пояснює Ден Ульманн (Dan Ullmann), президент компанії DJ Pallets. Ден був піхотним офіцером в армії, а потім працював у відділах продажів у різних фірмах. «Одного разу мій друг, який займався виробництвом піддонів, запросив мене подивитися, як працює його бізнес».

"Я приїхав до нього на підприємство, і воно мені дуже сподобалося". Ден із сім'єю перебралися з Нью-Йорка до Пенсільванії та розпочали нове життя. «Ми знайшли склад, купили причіп, почали збирати піддони та нарощувати обороти».

Компанія зайнялася переробкою старих піддонів, «і це й досі становить більшу частину нашого бізнесу», пояснює Ден. Однак, щоб охопити ширше коло клієнтів, вони почали виробництво нових піддонів за індивідуальними замовленнями.

Дуже швидко Ден зрозумів, що для створення піддонів потрібна велика кількість деревини. "Я вирішив, що краще виробляти власні пиломатеріали, ніж купувати їх на стороні", каже Ден. «Отже, ми вирішили зайнятися лісопилянням».

Однак ситуація була така, що ні Ден, ні його колеги поняття не мали про те, як розпилювати деревину. «Ми вже працювали зі верстатами Wood-Mizer… з машинами для демонтажу піддонів та торцювальними пилками. Тому ми вирішили звернутися до Wood-Mizer і за рішенням з лісопиляння».

Впровадження промислового стрічковопилкового верстата WM4500

Ден звернувся за допомогою до експертів Wood-Mizer. Разом вони вирішили, що для цілей DJ Pallets найкраще підійде промисловий стрічковопилковий верстат WM4500, який, окрім високої якості пиляння, створить добрий потенціал для майбутнього зростання обсягів виробництва.

«В той момент ми не знали, що нам дійсно потрібно, адже у нас не було жодного досвіду у виробництві пиломатеріалів. Тому ми значно покладалися на пораду наших друзів з Wood-Mizer», розповідає Ден. "І вони запропонували нам саме те, що стало ключем до успіху".

«Коли команда з Wood-Mizer приїхала встановлювати стрічковопилковий верстат WM4500, вони здивувалися: «Ух ти! Хлопці, ви все добре продумали». Але мушу визнати, це було зовсім не моє передбачення. Ми добре підготувалися завдяки спеціалістам з відділу промислового обладнання Wood-Mizer. Вони були нашими партнерами протягом усього шляху».

Ключі до ефективності

Стрічковопилковий верстат WM4500, встановлений в DJ Pallets, виробляє пиломатеріали точно за специфікаціями клієнтів, одночасно знижуючи капітальні, матеріальні, трудові, енергетичні та експлуатаційні витрати.

У серці лінії знаходиться стрічковопильний верстат WM4500 – один із найбільш продуктивних та ефективних верстатів Wood-Mizer для промислового виробництва. Завдяки високому ступеню автоматизації та механізації, розумним рішенням з конвеєрного транспортування матеріалу, для управління цілої лінії потрібен лише один оператор.

Робота лінії починається з вивантаження колод на рампу, яка спроектована так, щоб вивантаженого матеріалу вистачало на роботу верстата протягом зміни. Колоди не потребують попереднього сортування чи очищення від кори. Завантажувальні лапи переміщують колоди по одному на станину WM4500.

Потім оператор, який керує всім процесом з кабіни, встановленій на піднесенні, починає працювати з гідравлічною системою позиціонування колоди на станині. Оператор використовує джойстики, щоб обертати колоду, піднімати один кінець колоди, вирівнюючи його і компенсуючи його конусну форму. Потім колода міцно затискається на станині за допомогою бічних упорів та центрального притиску, і запускається процес пиляння.

У оператора є повний огляд роботи верстата, так як в кабіні встановлені монітори відеокамер, що транслюють процес пиляння з обох боків голови, що пиляє. Лазерні покажчики майбутнього пропилу допомагають оператору прийняти оптимальне рішення про те, як краще розрізати колоду. Крім цього, оператор має електронний пристрій на пульті, який забезпечує автоматичну установку пиляючої голови на потрібну висоту пропила. Фреза дебаркера автоматично знімає смужку кори з колоди в тому місці, де в колоду, слідом за дебаркером, увійде стрічкова пилка.

Вузька стрічкова пилка – ключовий момент технології Wood-Mizer, що забезпечує ефективне використання деревини. Вузька стрічкова пилка робить у колоді пропил завтовшки не більше 2 мм, а це означає, що з кожної колоди виходить більше цінних дощок і менше тирси в порівнянні з іншими методами розпилювання.

Нуль відходів

«У випадку з ресайклінгом ми купуємо зламані піддони, непотрібні піддони. Ці піддони надходять до нас, їх сортують, а потім вони вирушають на демонтаж, де всі зламані частини видаляють з піддону та замінюються на нові. Потім ми завантажуємо їх у вантажівки та відправляємо клієнтам».

Звичайно, у процесі лісопиляння утворюється тирса. "У нас є система збору деревних відходів, яка збирає тирсу". Але це тирса не пропадає даремно.

«Інший бізнес, який спеціалізується на тирсі, вивозить їх з нашого виробництва, щоб використовувати як підстилку для тварин. Все використовується, так що відходів практично немає, і це чудово! - Каже Ден.

Відмінна команда

«Іноді наше зростання було трохи божевільним, ми виросли набагато більше, ніж очікували. Бізнес хороший настільки, наскільки хороші його люди, і мені дуже пощастило: у мене чудова команда». Ден зібрав команду, де всі розуміють одне одного та допомагають удосконалюватися.

«Працювати із дружиною здорово. Ми дуже різні люди, але багато в чому доповнюємо одне одного. Вона мене ніби заземляє, щоб я не полетів, каже Ден з посмішкою.

Він також хвалить свого партнера Брайана. «Брайан бере на себе будь-які завдання, що виникають, і вирішує їх. Неважливо, чи працює він на навантажувачі, чи керує пилорамою».

Фокус на завдання клієнтів

Бізнес із виробництва спеціалізованих піддонів має життєве значення для своїх клієнтів. По суті, від того, наскільки якісно і точно DJ Pallets виробляє свою продукцію, залежить прибуток клієнтів компанії, адже тільки тоді вони теж можуть виконати свої контракти вчасно.

Ден пояснює, що процес виробництва піддонів починається із замовлення, коли клієнт визначає тип піддону, який потрібно спроектувати.

«Це проектування піддону повністю сфокусоване на завданнях клієнта: ми хочемо якнайкраще зробити саме такі піддони, які послужать цілям наших замовників».

Взагалі, клієнти – це, за визнанням Дена, найцікавіше в роботі DJ Pallets. Завдяки клієнтам, їхня команда почувається надзвичайно винагородженою за те, що вона робить.

«Знаєте, робота з клієнтами, мабуть, найважливіша річ. Ми отримуємо дзвінки: "Нам потрібен піддон особливого розміру". А потім, коли замовлення виконано, знову дзвінок: «Ви, хлопці, стрибнули для нас вище за голову: зробили піддони дуже швидко, і це допомогло нам зберегти бізнес».

***